Покрытия телескопических направляющих
Для того чтобы поверхность деталей телескопической направляющей обладала особыми свойствами, на нее наносится покрытие. Это делается для защиты основного материала от коррозии или износа.
Стандартное покрытие стальных телескопических направляющих Chambrelan – чистое цинковое средней толщиной 12 мкм, минимум 8 мкм. Оно не содержит шестивалентного хрома и соответствует директиве RoHS об ограничении использования вредных веществ. Принцип действия цинкового покрытия заключается в том, что на его поверхности образуется устойчивый оксидный слой, в отличие от слоя ржавчины на железе. При воздействии коррозийного агента на стальную телескопическую направляющую цинковое покрытие разрушается первым (очень медленно), так как цинк имеет более высокую электроотрицательность, чем железо, и основной материал остается целым. Испытания в солевом тумане по DIN EN ISO 9227 показывают, что цинковое покрытие телескопических направляющих Chambrelan выдерживает 200 часов до образования белой ржавчины и 600 – до образования красной ржавчины.
В качестве опционального покрытия стальных телескопических рельсов доступно никель-цинковое покрытие (12-15% Zn), соответствующее RoHS. Оно обеспечивает повышенный уровень защиты от коррозии металла, например. Результат тестов в солевом тумане – более 800 часов до образования красной ржавчины, в зависимости от типа профиля. Обеспечивается коррозионная стойкость при температурах до 900 °C и в морском климате, защита от водяного пара, водорода и азота при температурах до 400 °C. Никель-цинковое покрытие не повреждается при контакте с органическими кислотами и пищевыми продуктами, следовательно, не загрязняет их.
Еще один тип покрытия стальных телескопических направляющих – нитроцементация. Это термохимическое покрытие, кроме антикоррозийной защиты, увеличивает твердость поверхности до примерно 35 HRC. Как следствие, повышается долговечность направляющих, особенно устойчивость к образованию отметин от шариков на дорожках качения, если они неподвижны в течение долгого времени. Особенно рекомендуется нитроцементированное покрытие для непрерывной работы и сильных вибраций.
Алюминиевые направляющие в стандартном исполнении анодируются. Анодирование производится электролитическим методом в ванне с серной кислотой. Полученное оксидное покрытие имеет светло-серый цвет и обеспечивает приемлемую защиту от коррозии.
Опциональным вариантом покрытия алюминиевых телескопических направляющих является твердое анодирование, дающее темно-серое покрытие. Оно не только защищает направляющие от коррозии, но и приближает твердость поверхности к уровню стали. Для исполнений со стопорным механизмом недоступно.
Поверхностная обработка, предлагаемая в качестве опции для направляющих из нержавеющей стали – электролитическая полировка, придающая гладкость и блеск.
Дополнительная опция для всех направляющих – шарики из нержавеющей стали, для всесторонней антикоррозийной защиты.
Самостоятельно подобрать наилучшее покрытие телескопической направляющей непросто, поэтому вы можете сообщить нам условия работы, и наши специалисты предложат подходящий вариант.