Изготовление телескопических направляющих

Изготовить направляющие, в общем, не так сложно. Гораздо сложнее сделать так, чтобы они были высококачественными, надежными и востребованными. Это требует наличия большого опыта, квалифицированных специалистов, налаженного оборудования, годного сырья, строгого соблюдения технологических процессов и множества других составляющих.

Более 50 лет опыта компании Chambrelan в производстве телескопических и кареточных направляющих и постоянное их усовершенствование в соответствии с запросами рынка и современными технологиями позволяют предлагать лучший продукт на рынке.

Все этапы производства строго контролируются и почти полностью осуществляются на собственном производстве.

1. Сырье

Поступает только от проверенных, надежных поставщиков. На складе более 1000 позиций исходных материалов в количестве 500 тонн: низкоуглеродистая сталь, среднеуглеродистая сталь, алюминиевый сплав, нержавеющая сталь, а также подшипниковые шарики, винты и прочее.

2. Подготовка

Для того, чтобы заготовки соответствовали высоким стандартам качества, материалы тщательно отбираются с учетом их механических свойств. Сначала они очищаются от окислов и смазки, затем подвергаются отжигу для стабилизации и подготовки к обработке давлением.

3. Холодное волочение

Металл комнатной температуры под давлением пропускается через пуансон и ему придается соответствующая форма. Такой способ обработки улучшает собственные свойства материала за счет механического упрочнения. Металл сжимается в ключевых местах, включая дорожки качения, за счет чего обеспечивается долговечность направляющих.

4. Рихтовка

Далее каждый холоднотянутый рельс отдельно рихтуется для соответствия технологическим допускам, составляющим примерно 0,1 мм на 1 м длины по прямолинейности и изгибу.

5. Механическая обработка

Рельсы обрезаются до нужной длины, сверлятся и фрезеруются.

6. Обработка поверхности

Это единственный производственный этап, который передается подрядчикам. Это обусловлено не только экологическими соображениями, но и позволяет предлагать выбор из лучших покрытий, доступных на рынке. Нанесение покрытий обеспечивает защиту от коррозии и упрочнение поверхности.

7. Сборка

Последний этап производства, на котором все компоненты направляющих – рельсы, шариковые подшипники, стопоры, фиксаторы – соединяются друг с другом. Результатом является готовая продукция.

Вы можете быть уверены, что изготовление телескопических направляющих Chambrelan включает в себя все аспекты, упомянутые в самом начале, поэтому их качество гарантировано на все 100%.